Trong quá trình gia công cơ khí, các phương pháp cắt tấm phổ biến bao gồm cắt thủ công, cắt bằng máy bán tự động và cắt bằng máy cắt CNC. Cắt thủ công rất linh hoạt và thuận tiện, nhưng cắt thủ công có chất lượng kém, sai số kích thước lớn, hao phí vật liệu lớn, khối lượng công việc gia công tiếp theo lớn, điều kiện làm việc khắc nghiệt và hiệu quả sản xuất thấp. Trong số các loại máy cắt bán tự động thì máy cắt định hình có chất lượng phôi cắt tốt. Bởi vì nó sử dụng một khuôn cắt, nó không thích hợp để cắt một mảnh, hàng loạt nhỏ và quy mô lớn. Mặc dù các loại máy cắt bán tự động khác làm giảm cường độ lao động của công nhân nhưng chức năng của chúng lại đơn giản và chỉ thích hợp để cắt một số chi tiết có hình dạng thông thường hơn. So với các phương pháp cắt thủ công và bán tự động, cắt CNC có thể nâng cao hiệu quả và chất lượng cắt của tấm cắt, giảm cường độ lao động của người vận hành. Ở một số doanh nghiệp vừa và nhỏ ở nước ta, việc cắt bằng tay và cắt bán tự động phổ biến hơn ở một số doanh nghiệp lớn.
Việc sử dụng thép trong ngành công nghiệp máy móc của' của đất nước tôi đã lên tới hơn 300 triệu tấn, và lượng thép cắt giảm là rất lớn. Với sự phát triển của ngành công nghiệp máy móc hiện đại, yêu cầu về hiệu quả công việc và chất lượng sản phẩm của ngành cắt kim loại tấm cũng tăng lên. Do đó, tiềm năng thị trường của máy cắt CNC vẫn còn rất lớn, và triển vọng thị trường tương đối lạc quan.
1. Sau khi thao tác xong, dùng nước máy rửa sạch xỉ trên bề mặt studio và bàn làm việc rồi lau khô.
2. Thường xuyên lau sạch các vết dầu trên thanh răng, thanh dẫn hướng và thanh trục vít dẫn hướng, và đổ đầy dầu bôi trơn kịp thời.
3. Sau khi tất cả công việc kết thúc, di chuyển lưỡi dao về phía trước khoảng 10 cm để đặt lại tay vặn của công tắc hành trình.
4. Sau khi máy cắt được sử dụng, nếu nó không được sử dụng trong một thời gian nhất định, các bộ phận chuyển động của lưỡi cắt và các bộ phận cố định và một số chỗ bị gỉ trong máy cần được phủ một lớp liti.